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板式换热器的板材一般是开槽或波纹的。流道中介质的运动呈现复杂的三维运动结构。它的运动方向和运动速度不断变化，造成很大的扰动。低雷诺数（一般Re=50～200)时可诱发湍流（而管式换热器要求雷诺数在2000以上）。若采用水/水作为传热介质，板式换热器的总传热系数可达8360～25080kJ/m2•；H•；其℃是管壳式换热器传热系数的3～5倍，但其设备体积仅为管壳式换热器的30%左右。流体运动的方向和方式会影响对数均匀温差。但冷热流对数均匀温差较小会导致换热器换热面积较大，从工程应用的角度来看是不经济的。板式换热器一方面对介质的清洁度要求较高，要求介质中杂质颗粒直径小于1.5～2mm；而早期的板框式换热器（俗称可拆卸板式换热器）只能用于工作压力小于1.6MPa和工作温度的工况在120至165℃之间。

板式换热器结垢后易堵塞，导致换热效率下降。严重时还会堵塞板材通道，直接影响设备的使用。

1.根据换热面积和结垢厚度计算需要配制的清洗剂原液数量；

2.根据板式换热器的管路容积，制备含有清洗剂的容器，要求容器内表面清洁无氧化层或非金属材料制成的容器；

3、准备好工业离心泵循环，准备好泵与换热器、容器的连接管路，必要时做好法兰连接；

4、根据现场条件确定清洗剂原液是否需要稀释，稀释比例根据情况不同；

5.在容器内倒入足量清洗剂并连接管路，打开开关对板式换热器进行封闭循环清洗；

6、由于清洗剂在循环清洗过程中与水垢发生化学反应，可在溶液槽中发现明显溶解的水垢杂质和泡沫；

板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

板式换热器是液—液、液—汽进行换热的理想机器。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。